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管道離心泵機械密封損壞原因與使用方法總結


更新時間:2022-02-09

導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面:

  A、機封工作面有固態顆粒存在;

  B、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導致管道泵的機械密封的損壞;

  C、靜環和動環之間存在固態benfen,導致油膜無法形成,磨損加劇;

  D、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;

  E、對離心泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;

  F、回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;

  G、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;

  H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;

  I、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

  J、工況頻繁變化或調整。

  K、環境溫度急劇變化;

  使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議:

  1.采用單彈簧密封;

  2.管道離心泵運行前充分的預熱,保證彈簧回復彈力在使用;

  3.運行完畢后盡可能的清理;

  4.減小工況變化,操作、維護按標準執行;

  5.加封油沖洗管道離心泵,可以延長其使用壽命。



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